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H型鋼焊接裂紋的預防措施

2020-02-26

      鋼材在焊接過程中有時候會因為各種原因產生裂紋,例如熱裂紋的產生,那么熱裂紋是由哪些原因產生的呢,應該如何預防呢,H型鋼廠家給我們做了詳細介紹。

  熱裂紋是指高溫下所產生的裂紋, 又稱高溫裂紋或結晶裂紋,通常產生在焊縫內部,有時也可能出現在熱影響區,其產生原因是由于焊接熔池在結晶過程中存在著偏析現象,低熔點共晶和雜質在結晶過程中以液態間層形式存在從而形成偏析,凝固以后強度也較低,當焊接應力足夠大時,就會將液態間層或剛凝固不久的固態金屬拉開形成裂紋。

  針對其產生原因,其預防措施是,限制母材及焊接材料中易偏析元素和有害雜質的含量,特別應控制硫、磷的含量和降低含碳 ,一般用于焊接的鋼材中硫的含量不應大于0.04 5% ,磷的含量不應大于0.055% ;另外鋼材含碳量越離,焊接性能越差,一般焊縫中碳的含量控制在0.10% 以下時,熱裂紋敏感性可大大降低。

  調整焊縫金屬的化學成分,改善焊縫組織,細化焊縫品粒,以提高其塑性,減少或分散偏析程度,控制低熔點共品的有害影響。采用堿性焊條或焊劑,以降低焊縫中的雜質含攝,改善結晶時的偏析程度。

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