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噴霧干燥器實際上就是一種干燥器，將霧化的物料干燥成顆粒狀粉料，其關鍵就是霧化（分散）、干燥（熱交換）、造粒六個字。噴霧干燥器實際上也是通用裝備在陶瓷工業生產中起到造粒、干燥的專業化應用，因為本裝備對于傳統陶瓷工業的現代化生產起著重要的作用。

理由：1、在當代四大成型方法中（注漿、塑性、特種、干或半干）當首選推薦顆粒狀粉料壓力成型法（干或半干），為此需有現代化的制粉法；２、易于實現調控與自動化；３、坯體的干燥水分最小。當今的等靜壓成型大套管電瓷、日用瓷、特種陶瓷以及世界上９０％以上的墻地磚生產都使用噴霧干燥法制備成型粉料就是證明。

　　 我國陶瓷用噴霧干燥技術與裝備的研發始于上世紀７０年代末，２０００型壓力式噴霧干燥器在工業生產上使用始于上世紀８０年代中，現在國產陶瓷工業用噴霧干燥器已有國家標準并系列化。

　　 廿多年來，世界陶瓷界對噴霧干燥器制粉與物料直接干法制粉兩種技術工藝的發展有過爭論，政府有關部門也曾經為干法項目立項并組織成果鑒定。我對干法在中國應用一直持反對意見，并認為要加強噴霧干燥技術的研究。現實說明，中國還是應該堅持發展噴霧干燥技術與裝備才是出路，干法只有在特定的條件下才能選用。

　　 為此，在我國要堅持可持續發展成為世界傳統陶瓷制造基地或強大國的時候，陶瓷行業必須十分重視噴霧干燥技術與裝備的研究，至少包括下述的課題。

　　 １、 噴霧干燥無害排放技術，理想狀態是無煙、無塵、無毒的排放。

　　 ２、 顆粒狀粉料質量提高技術，包括重度大、水分均勻、顆粒大小與匹配合理、流動性好等特性。其中很可能要從分風器、噴嘴、塔內熱場分析，壓力梯度調控手段等處著手解決。

　　 ３、 噴霧干燥器的節能技術與措施。按目前我國墻地磚的生產量計算，每天用柴油量達萬噸，噴霧干燥的節能及多能源研究有重要的經濟意義。

　　 ４、 噴霧干燥器生產效率的提高技術。

　　 ５、 氣流法、壓力法、離心法等最有效合理的優化技術研究。